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進口雙瓣碟形止回閥的工作原理及結構特點
發(fā)布時間:2020/11/24
雙盤蝶閥止回閥(圖6-28)也是一種旋轉驅動的止回閥，但是它有雙盤，在彈簧的作用下關閉。自下而上的液體推動閥瓣。該閥結構簡單，夾具安裝在兩個法蘭之間，體積小，重量輕。
雙盤蝶式止回閥有兩個彈簧加載的D形閥瓣，這兩個閥瓣放置在穿過閥門通孔的肋軸上。這種結構縮短了圓盤重心的移動距離。與相同尺寸的單閥瓣旋啟式止回閥相比，這種結構也使閥瓣重量減輕了50%。由于使用了彈簧負載，該閥對反向流動的反應非常快。
雙盤蝶閥的雙盤輕質結構使閥座密封和操作更加有效。
雙盤蝶閥的長臂彈簧作用使閥瓣在不摩擦閥座的情況下開啟和關閉，彈簧獨立作用關閉閥瓣(DJV150及以上)。
雙盤蝶閥的鉸鏈支撐套減少了摩擦，將獨立閥瓣停止時的水錘現(xiàn)象減少到最小程度(較大尺寸)。
與常規(guī)旋啟式止回閥相比，雙盤蝶式止回閥的結構通常更堅固、更輕、更小、更有效、更便宜。該閥門符合API594標準。對于大多數(shù)尺寸來說，這種閥門的面對面尺寸只有常規(guī)閥門的1/4，重量是常規(guī)閥門的15%和20%，因此比旋啟式止回閥便宜。在標準墊圈和管道法蘭之間安裝也更容易。由于操作簡單，只需要一套法蘭連接螺栓，所以在安裝過程中也節(jié)省了部件、安裝成本和日常維護成本。
雙盤蝶閥還具有特殊的結構特點，使其成為高性能的無沖擊止回閥。這些特征包括免清洗開口、適用于大多數(shù)尺寸閥門的獨立彈簧結構以及獨立的閥瓣支撐系統(tǒng)。這些功能在某些止回閥中不可用。雙蝶式止回閥也可以設計成凸耳型、雙法蘭和加長閥體。
(1)開合過程。
雙盤蝶閥的開啟和關閉過程如圖6-29所示。
雙盤結構采用兩個彈簧加載盤(半盤)，懸掛在中心垂直的鉸鏈銷上。當流體開始流動時，閥瓣在作用于密封面中心的合力(f)的作用下打開。反作用彈簧支撐力(Fs)的作用點位于閥瓣表面中心之外，這使得閥瓣根部首先打開。這避免了舊的傳統(tǒng)閥的閥盤打開時密封面的摩擦現(xiàn)象，并消除了部件的磨損。
當流速減慢時，扭簧自動反作用，使閥瓣關閉并接近閥座，從而減少了關閉的行程和時間。當流體回流時，閥瓣逐漸靠近閥座，閥門的動態(tài)響應大大加快，從而減少水錘現(xiàn)象的影響，實現(xiàn)無沖擊性能。
當閥門關閉時，閥瓣的頂部在彈簧力作用點的作用下首先關閉，從而防止閥瓣根部的咬合現(xiàn)象，使閥門能夠更長時間地保持密封完整性。
(2)獨立彈簧結構。
彈簧結構(尺寸DJV150及以上)使更多的扭矩施加到每個閥瓣上，閥瓣隨著工業(yè)流量的變化而獨立關閉。實驗表明，這種效果可使閥門的使用壽命延長25%，水錘現(xiàn)象減少50%。
雙盤的每個部分都有自己的彈簧，它提供獨立的關閉力，并且只經(jīng)歷相對較小的140°角偏差(圖6-30)，而不是傳統(tǒng)的雙支撐彈簧的350°。
(3)獨立襟翼懸掛結構。
獨立鉸鏈結構減少摩擦66%，大大提高了閥門的反作用力。支撐套筒從外鉸鏈插入，使得上鉸鏈可以在閥操作期間由下套筒獨立支撐。這使得兩個襟翼能夠快速反應并同時關閉，實現(xiàn)出色的動態(tài)性能。
(4)與管道的連接方式。
雙蝶式止回閥和管道可以通過對接夾、凸耳對接夾、法蘭和卡箍連接。連接方式見圖6-31。
雙盤蝶式止回閥有兩個彈簧加載的D形閥瓣，這兩個閥瓣放置在穿過閥門通孔的肋軸上。這種結構縮短了圓盤重心的移動距離。與相同尺寸的單閥瓣旋啟式止回閥相比，這種結構也使閥瓣重量減輕了50%。由于使用了彈簧負載，該閥對反向流動的反應非常快。
雙盤蝶閥的雙盤輕質結構使閥座密封和操作更加有效。
雙盤蝶閥的長臂彈簧作用使閥瓣在不摩擦閥座的情況下開啟和關閉，彈簧獨立作用關閉閥瓣(DJV150及以上)。
雙盤蝶閥的鉸鏈支撐套減少了摩擦，將獨立閥瓣停止時的水錘現(xiàn)象減少到最小程度(較大尺寸)。
與常規(guī)旋啟式止回閥相比，雙盤蝶式止回閥的結構通常更堅固、更輕、更小、更有效、更便宜。該閥門符合API594標準。對于大多數(shù)尺寸來說，這種閥門的面對面尺寸只有常規(guī)閥門的1/4，重量是常規(guī)閥門的15%和20%，因此比旋啟式止回閥便宜。在標準墊圈和管道法蘭之間安裝也更容易。由于操作簡單，只需要一套法蘭連接螺栓，所以在安裝過程中也節(jié)省了部件、安裝成本和日常維護成本。
雙盤蝶閥還具有特殊的結構特點，使其成為高性能的無沖擊止回閥。這些特征包括免清洗開口、適用于大多數(shù)尺寸閥門的獨立彈簧結構以及獨立的閥瓣支撐系統(tǒng)。這些功能在某些止回閥中不可用。雙蝶式止回閥也可以設計成凸耳型、雙法蘭和加長閥體。
(1)開合過程。
雙盤蝶閥的開啟和關閉過程如圖6-29所示。
雙盤結構采用兩個彈簧加載盤(半盤)，懸掛在中心垂直的鉸鏈銷上。當流體開始流動時，閥瓣在作用于密封面中心的合力(f)的作用下打開。反作用彈簧支撐力(Fs)的作用點位于閥瓣表面中心之外，這使得閥瓣根部首先打開。這避免了舊的傳統(tǒng)閥的閥盤打開時密封面的摩擦現(xiàn)象，并消除了部件的磨損。
當流速減慢時，扭簧自動反作用，使閥瓣關閉并接近閥座，從而減少了關閉的行程和時間。當流體回流時，閥瓣逐漸靠近閥座，閥門的動態(tài)響應大大加快，從而減少水錘現(xiàn)象的影響，實現(xiàn)無沖擊性能。
當閥門關閉時，閥瓣的頂部在彈簧力作用點的作用下首先關閉，從而防止閥瓣根部的咬合現(xiàn)象，使閥門能夠更長時間地保持密封完整性。
(2)獨立彈簧結構。
彈簧結構(尺寸DJV150及以上)使更多的扭矩施加到每個閥瓣上，閥瓣隨著工業(yè)流量的變化而獨立關閉。實驗表明，這種效果可使閥門的使用壽命延長25%，水錘現(xiàn)象減少50%。
雙盤的每個部分都有自己的彈簧，它提供獨立的關閉力，并且只經(jīng)歷相對較小的140°角偏差(圖6-30)，而不是傳統(tǒng)的雙支撐彈簧的350°。
(3)獨立襟翼懸掛結構。
獨立鉸鏈結構減少摩擦66%，大大提高了閥門的反作用力。支撐套筒從外鉸鏈插入，使得上鉸鏈可以在閥操作期間由下套筒獨立支撐。這使得兩個襟翼能夠快速反應并同時關閉，實現(xiàn)出色的動態(tài)性能。
(4)與管道的連接方式。
雙蝶式止回閥和管道可以通過對接夾、凸耳對接夾、法蘭和卡箍連接。連接方式見圖6-31。
下一條：進口旋啟式止回閥的工作原理
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