進(jìn)口電動(dòng)鍛鋼球閥采用整體鍛造閥體工藝,消除鑄造氣孔缺陷,顯著提升強(qiáng)度和耐壓性能(最高可達(dá)Class 2500/42MPa)。通過(guò)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)球體90°旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)快速啟閉和精確流量控制,適用于天然氣輸送、石化、電力等高危或自動(dòng)化場(chǎng)景15。閥體與管道常采用法蘭連接,確保高壓密封性
進(jìn)口電動(dòng)鍛鋼球閥產(chǎn)品特點(diǎn)
高強(qiáng)度結(jié)構(gòu):鍛鋼閥體耐高壓沖擊,適應(yīng)-196℃~550℃極端溫度
多重安全設(shè)計(jì):
防火結(jié)構(gòu):軟密封失效時(shí),金屬閥座自動(dòng)形成次級(jí)密封
防靜電裝置:導(dǎo)出球體與閥桿間靜電,防止燃爆
閥桿防飛出:內(nèi)置止推結(jié)構(gòu),防止高壓介質(zhì)頂出閥桿
智能控制:電動(dòng)執(zhí)行器支持4-20mA信號(hào)輸入,具備遠(yuǎn)程控制及故障診斷功能
自動(dòng)泄壓:中腔異常升壓時(shí),閥座自動(dòng)脫離球體泄壓,復(fù)位后密封如初
進(jìn)口電動(dòng)鍛鋼球閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 |
DN15–DN400(1/2"–16") |
壓力等級(jí) |
PN1.6–42MPa;Class 150–4500 |
適用介質(zhì) |
天然氣、石油、強(qiáng)腐蝕性流體、顆粒漿料 |
介質(zhì)溫度 |
-40℃~+350℃(軟密封);-196℃~+550℃(硬密封) |
泄漏量 |
軟密封:零泄漏;硬密封:≤10⁻⁵×額定流量 |
防護(hù)等級(jí) |
IP65/IP67(防爆型可選dⅡBT4等級(jí)) |
進(jìn)口電動(dòng)鍛鋼球閥選型關(guān)鍵參數(shù)
工況匹配:明確介質(zhì)屬性(腐蝕性、顆粒物)、溫度及壓力峰值
密封形式:
軟密封:PTFE/RPTFE,適用于≤180℃潔凈介質(zhì)
硬密封:金屬合金堆焊(如司太立),耐高溫磨損
執(zhí)行機(jī)構(gòu):
開關(guān)型:AC220V/380V或DC24V電源,一體化結(jié)構(gòu)
調(diào)節(jié)型:需配伺服放大器,支持流量精密控制
材質(zhì)選擇:
閥體:碳鋼(A105/WCB)、不銹鋼(CF8/CF8M)、雙相鋼
內(nèi)件:316不銹鋼鍍鎳,抗硫化腐蝕37。
進(jìn)口電動(dòng)鍛鋼球閥產(chǎn)品種類
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) |
浮動(dòng)球(≤DN200)、固定球(高壓大口徑) |
連接方式 |
法蘭式(通用)、焊接式(永久性管道) |
壓力等級(jí) |
低壓(PN1.6-6.4)、高壓(PN10-42) |
通道形式 |
全通徑(零壓損)、縮徑(節(jié)流控制) |
進(jìn)口電動(dòng)鍛鋼球閥主要零件材料
部件 |
常用材料 |
特性說(shuō)明 |
閥體 |
ASTM A105(碳鋼)、CF8M(316不銹鋼)510 |
鍛造成型,耐高壓變形 |
球體 |
316SS表面硬化處理(HRC50+)68 |
耐磨耐腐蝕,減少摩擦系數(shù) |
閥座 |
PTFE(常溫)、PPL(≤300℃)、金屬合金58 |
適應(yīng)不同溫壓與介質(zhì)需求 |
閥桿 |
410SS/316SS+防腐蝕鍍層7 |
防咬死設(shè)計(jì),抗扭強(qiáng)度高 |
密封圈 |
柔性石墨+不銹鋼彈簧48 |
彈性補(bǔ)償磨損,延長(zhǎng)壽命 |
進(jìn)口電動(dòng)鍛鋼球閥安裝與維護(hù)規(guī)范
安裝要求
流向控制:按閥體箭頭標(biāo)識(shí)安裝,確保介質(zhì)流向與閥門設(shè)計(jì)一致。
法蘭緊固:對(duì)稱分步擰緊螺栓,避免密封面受力不均
焊接防護(hù):全焊接閥門需隔離執(zhí)行器,防止高溫?fù)p壞電路
維護(hù)要點(diǎn)
日常檢查:
每月測(cè)試閥門開關(guān)靈活性,檢查外漏及異響
清潔執(zhí)行器外殼,確保散熱孔無(wú)堵塞
定期保養(yǎng):
每6個(gè)月補(bǔ)充閥桿潤(rùn)滑脂(硅基脂)
檢查密封性能:關(guān)閉閥門后加壓測(cè)試泄漏量
故障處理:
內(nèi)漏:優(yōu)先更換閥座密封圈13。
執(zhí)行器失效:檢查電源線路及控制信號(hào)完整性